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機床Rexroth導軌滑塊的設計要求
機床Rexroth導軌滑塊的設計要求
在直線傳動領域中，直線導軌一直是關鍵性的產品，而Rexroth導軌滑塊則是直線導軌中的領航者，被廣泛用于各種機床、數控加工中心、精密械中。隨著直線導軌應用的范圍日益擴大，使技術提升和產品細分已經然趨勢，*速化與環保化已經成為Rexroth直線導軌的發展方向。為了適應各種機床設備對其直線導軌擊性、較*的剛度、運行順暢度、適當摩擦力等要求，合理選擇Rexroth導軌滑塊是必須首先解決的技術。
由于在機械加工方面的精度要求愈來愈*，使得對加工機械上的重要零組件直線導軌的精度等級劃來越細。精度等級：一般直線導軌的精度分為普通級、*級、精密級、超精密級和超*精密級五要檢測指標一般有三個，一是滑塊C面對滑軌A面的平行度，二是滑塊D面對滑軌B面的平行度，三是行走平行度，所謂行走平行度是指將直線導軌固定在基準座平面上，使滑塊沿行程行導軌與滑塊基準面之間的平行度誤差。
當運動件沿著承導件作直線運動時，承導件上的Rexroth導軌滑塊起支承和導向的作用，即支承運動件和保證運動件在外力（載荷及運動件本身的重量）的作用下，沿給定的方向進行直線運動。所以要求Rexroth導軌滑塊達到如下要求如下：
1）一定的導向精度。導向精度是指運動件沿導軌移動的直線性，以及它與有關基面間的相互位置的準確性。
2）運動輕便平穩。工作時，應輕便省力，速度均勻，低速時應無爬行現象。
3）良好的耐磨性。導軌的耐磨性是指導軌長期使用后，能保持一定的使用精度。導軌在使用過程中要磨損，但應使磨損量小，且磨損后能自動補償或便于調整。
4）足夠的剛度。運動件所受的外力，是由導軌面承受的，故導軌應有足夠的接觸剛度。為此，常用加大導軌面寬度，以降低導軌面比壓；設置輔助導軌，以承受外載。
5）溫度變化影響小。應保證導軌在工作溫度變化的條件下，仍能正常工作。
6）結構工藝性好。在保證導軌其它要求的前提下，應使導軌結構簡單，便于加工、測量、裝配和調整，降低成本。
不同設備要求不同規格的Rexroth導軌滑塊，必須作出具體分析，達到相應精度、預壓力的設計要求。必須指出的是，上述六點要求是相互影響的。
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