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力士樂導軌設計的基本要求
力士樂導軌設計的基本要求：
1.導向精度
導向精度是指運動構件沿力士樂導軌導面運動時其運動軌跡的準確程度。影響導向精度的主要因素有導軌承導面的幾何精度、導軌的結構類型、導軌副的接觸精度、表面粗糙度、導軌和支承件的剛度、導軌副的油膜厚度及油膜剛度，以及導軌和支承件的熱變形等。
直線運動導軌的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內的直線度；兩條導軌面間的平行度。導軌幾何精度可以用導軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。
2.精度保持性
精度保持性是指導軌工作過程中保持原有幾何精度的能力。導軌的精度保持性主要取決于導軌的耐磨性*其尺寸穩定性。耐磨性與導軌副的材料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護裝置的性能的因素有關，另外，導軌及其支承件內的殘余應力也會影響導軌的精度保持性。
3.運動靈敏度和定位精度
運動靈敏度是指運動構件能實現的*小行程；定位精度是指運動構件能按要求停止在指定位置的能力。運動靈敏度和定位精度與導軌類型、摩擦特性、運動速度、傳動剛度、運動構件質量等因素有關。
4.運動平穩性
導軌運動平穩性是指導軌在低速運動或微量移動時不出現爬行現象的性能。平穩性與導軌的結構、導軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質及導軌運動之傳動系統的剛度等因素有關。
5.抗振性與穩定性
抗振性是指導軌副承受受迫振動和沖擊的能力，而穩定性是指在給定的運轉條件下不出現自激振動的性能。
6.剛度
導軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構件之間的相對位置和導向精度，這對于精密機械與儀器尤為重要。導軌變形包括導軌本體變形導軌副接觸變形，兩者均應考慮。
7.結構工藝性
結構工藝性是指導軌副（包括導軌副所在構件）加工的難易程度。在滿足設計要求的前提下，應盡量做到制造和維修方便，成本低廉。
導軌設計的主要內容有：
1.根據導軌工作條件、承載特性，選擇導軌的結構類型、截面形狀及其組合形式。
2.進行導軌的力學計算，確定結構尺寸。
3.確定導軌副的間隙、公差和加工精度。
4.選擇導軌材料、摩擦面硬度匹配和表面精加工和熱處理方法。
5.選擇導軌的預緊載荷，設計預緊載荷的加載方法與裝置。
6.選擇導軌面磨損后的補償方式和調整裝置。
7.選擇導軌的潤滑方式，設計潤滑系統和防護裝置。
